Bras robotisé à six axes pour pulvérisation automatique, kit robotisé multi-articulations 6 degrés de liberté, fabriqué en Chine pour la peinture automobile.
Bras robotisé à six axes pour pulvérisation automatique, kit robotisé multi-articulations 6 degrés de liberté, fabriqué en Chine pour la peinture automobile.
Catégorie principale
Bras robotisé industriel / Bras robotisé collaboratif / Pince électrique / Actionneur intelligent / Solutions d'automatisation
Application
Le TM12 possède la plus grande portée de notre gamme de robots, permettant une collaboration optimale, même dans les applications exigeant une précision et des capacités de levage de niveau industriel. Il intègre plusieurs fonctionnalités qui permettent son utilisation en toute sécurité à proximité des opérateurs humains, sans nécessiter l'installation de barrières ou de clôtures encombrantes. Le TM12 est un excellent choix pour l'automatisation cobot, améliorant la flexibilité et augmentant la productivité.productivité.
Doté d'un système de vision de pointe, d'une technologie d'IA avancée, d'une sécurité complète et d'une utilisation facile,Le cobot IA propulsera votre entreprise plus loin que jamais.Passez à l'automatisation supérieure en augmentant la productivité, en améliorant la qualité et en réduisant les coûts.
Caractéristiques
INTELLIGENT
Préparez votre cobot pour l'avenir grâce à l'IA
• Inspection optique automatisée (AOI)
• Assurance qualité et cohérence
• Accroître l'efficacité de la production
• Réduire les coûts d'exploitation
SIMPLE
Aucune expérience requise
• Interface graphique pour une programmation facile
• Flux de travail d'édition axé sur les processus
• Guidage manuel simple pour l'enseignement des positions
• Calibrage visuel rapide avec mire de calibrage
SÛR
La sécurité collaborative est notre priorité
• Conforme aux normes ISO 10218-1:2011 et ISO/TS 15066:2016
• Détection de collision avec arrêt d'urgence
• Économisez l'argent et l'espace nécessaires pour les barrières et les clôtures
• Définir des limites de vitesse dans un espace de travail collaboratif
Les cobots dotés d'IA reconnaissent la présence et l'orientation de leur environnement et des pièces pour effectuer des inspections visuelles et des tâches de prélèvement et de placement dynamiques. Intégrez facilement l'IA à votre chaîne de production et augmentez la productivité, réduisez les coûts et raccourcissez les temps de cycle. La vision par IA peut également analyser les résultats des machines ou des équipements de test et prendre les décisions appropriées.
Outre l'amélioration des processus d'automatisation, un cobot piloté par l'IA peut suivre, analyser et intégrer les données pendant la production afin de prévenir les défauts et d'améliorer la qualité des produits. Optimisez facilement l'automatisation de votre usine grâce à une solution complète d'IA.
Nos robots collaboratifs sont équipés d'un système de vision intégré, leur permettant de percevoir leur environnement et d'accroître considérablement leurs capacités. La vision robotique, c'est-à-dire la capacité de « voir » et d'interpréter les données visuelles pour les transformer en commandes, est l'un des atouts majeurs qui nous distinguent. Elle révolutionne l'exécution précise des tâches dans des environnements de travail dynamiques et changeants, fluidifie les opérations et optimise les processus d'automatisation.
Conçu pour les débutants, AI Cobot ne requiert aucune connaissance en programmation. Son interface intuitive par simple glisser-déposer, grâce à notre logiciel de programmation, simplifie son utilisation. Notre technologie brevetée permet aux opérateurs, même sans expérience en codage, de programmer un projet en seulement cinq minutes.
Des capteurs de sécurité intégrés arrêtent le cobot IA en cas de contact physique, minimisant ainsi les risques de dommages et garantissant un environnement de travail sûr et sans pression. Vous pouvez également paramétrer des limites de vitesse pour le robot, ce qui permet de l'utiliser dans divers environnements, à proximité immédiate de vos employés.
Produits associés
Découvrez notre toute dernière innovation en automatisation industrielle : le bras robotisé industriel autonome d'une capacité de charge de 10 kg. Ce bras robotisé de pointe est conçu pour révolutionner les opérations de soudage, de découpe et de nettoyage en milieu industriel. Grâce à ses capacités avancées et à sa précision, il améliorera considérablement l'efficacité, la productivité et la qualité du processus de fabrication.
Doté d'une technologie de pointe, ce bras robotisé peut supporter des charges utiles jusqu'à 10 kg et convient à une large gamme d'applications industrielles. Qu'il s'agisse de soudage de pièces métalliques, de découpe de précision ou de nettoyage de surfaces, ce bras robotisé offre des performances et une fiabilité exceptionnelles.
L'un des principaux atouts du bras robotisé réside dans son fonctionnement automatisé, qui réduit le besoin d'intervention manuelle, minimisant ainsi les risques d'erreur humaine et renforçant la sécurité au travail. Sa grande précision et sa répétabilité garantissent des résultats constants, ce qui se traduit par une meilleure qualité des produits et des économies globales.
De plus, la conception compacte et les options de montage polyvalentes du bras robotisé permettent une intégration aisée dans les environnements de production existants, assurant ainsi un fonctionnement fluide avec les autres machines et équipements. Son interface conviviale et ses capacités de programmation intuitives facilitent la configuration et la personnalisation des tâches en fonction des exigences spécifiques de votre production.
De plus, le bras robotisé est conçu pour résister aux contraintes d'une utilisation industrielle, grâce à une construction robuste et des performances fiables garantissant un fonctionnement durable. Ses faibles besoins de maintenance et sa grande disponibilité renforcent encore son rapport coût-efficacité et sa valeur ajoutée pour les entreprises.
En résumé, le bras robotisé industriel d'une capacité de charge de 10 kg révolutionne l'automatisation industrielle en offrant des performances inégalées pour les opérations de soudage, de découpe et de nettoyage. Sa précision, son efficacité et sa fiabilité en font un atout précieux pour les fabricants souhaitant optimiser leurs processus et conserver une longueur d'avance sur le marché concurrentiel actuel. Découvrez l'avenir de l'automatisation industrielle avec nos bras robotisés de pointe.
Paramètre de spécification
| Modèle | TM12M | |
| Poids | 32,8 kg | |
| Charge utile maximale | 12 kg | |
| Atteindre | 1300 mm | |
| Champs de tir conjoints | J1, J6 | ±270° |
| J2, J4, J5 | ±180° | |
| J3 | ±166° | |
| Vitesse | J1, J2 | 120°/s |
| J3 | 180°/s | |
| J4 | 180°/s | |
| J5 | 180°/s | |
| J6 | 180°/s | |
| Vitesse typique | 1,3 m/s | |
| Vitesse maximale | 4 m/s | |
| Répétabilité | ± 0,1 mm | |
| Degré de liberté | 6 articulations de rotation | |
| E/S | Boîtier de commande | Entrée numérique : 16 Sortie numérique : 16 Entrée analogique : 2 Sortie analogique : 1 |
| Connexion d'outil | Entrée numérique : 4 Sortie numérique : 4 Entrée analogique : 1 Sortie analogique : 0 | |
| Alimentation E/S | 24 V 2,0 A pour le boîtier de commande et 24 V 1,5 A pour l'outil | |
| Classification IP | IP54 (bras robotisé) ; IP32 (boîtier de commande) | |
| Consommation d'énergie | Puissance typique de 300 watts | |
| Température | Le robot peut fonctionner dans une plage de températures de 0 à 50 °C. | |
| Propreté | Classe ISO 3 | |
| Alimentation | 22-60 V CC | |
| Interface d'E/S | 3 ports COM, 1 port HDMI, 3 ports LAN, 4 ports USB 2.0, 2 ports USB 3.0 | |
| Communication | RS232, EtherNet, Modbus TCP/RTU (maître et esclave), PROFINET (en option), EtherNet/IP (en option) | |
| Environnement de programmation | TMflow, basé sur un organigramme | |
| Certification | CE, SEMI S2 (Option) | |
| IA et vision*(1) | ||
| Fonction IA | Classification, détection d'objets, segmentation, détection d'anomalies, OCR par IA | |
| Application | Positionnement, lecture de codes-barres 1D/2D, reconnaissance optique de caractères (OCR), détection de défauts, mesure, contrôle d'assemblage | |
| Précision du positionnement | Positionnement 2D : 0,1 mm*(2) | |
| Œil dans la main (intégré) | Caméra couleur autofocus avec résolution de 5 Mpx, distance de travail de 100 mm à l'infini | |
| Œil à main (facultatif) | Prise en charge maximale de 2 caméras 2D Gigabit Ethernet ou 1 caméra 2D Gigabit Ethernet + 1 caméra 3D*(3) | |
| *(1)Les bras robotisés sans vision intégrée TM12X, TM14X, TM16X et TM20X ne sont pas disponibles. *(2)Les données de ce tableau ont été mesurées par le laboratoire TM à une distance de travail de 100 mm. Il convient de noter que, dans la pratique, les valeurs correspondantes peuvent varier en fonction de facteurs tels que la source de lumière ambiante, les caractéristiques de l'objet et les méthodes de programmation du système de vision, ce qui influe sur la précision. *(3)Consultez le site Web officiel de TM Plug & Play pour connaître les modèles de caméras compatibles avec TM Robot. | ||
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